溝槽閘閥閥杆(gǎn)與閘闆拉伸試(shi)驗分析

溝槽閘(zhá)閥在閥體、閥蓋(gai)及各部件均完(wán)好的情況下，僅(jǐn)僅是密🆚封🧑🏽‍🤝‍🧑🏻面稍(shāo)有變形或腐蝕(shi)，閥門就不能使(shǐ)用。閥座、閥闆密(mì)封面不易變🔴形(xing)，，易損的密封材(cái)料可換。閥闆在(zài)啟閉時與密封(fēng)面不要有磨擦(ca)或盡量減少磨(mó)擦，這樣可以避(bì)免軟密封閘🏃‍♀️閥(fa)的種種不足。該(gai)閥利用彈性閘(zha)闆産生微量彈(dàn)性變形的補償(cháng)作用達到良好(hǎo)的密封效果，該(gai)閥具有✏️開關輕(qīng)巧、密封💜、彈性記(ji)憶佳及使用壽(shou)命不錯等顯着(zhe)優點。溝槽閘閥(fá)使用的是溝槽(cáo)式的鍊📱接，它的(de)組成部分包括(kuo)密封圈、閥杆、閥(fá)體🔴等等構成。該(gāi)閥因為安裝方(fāng)便而且簡單，閥(fá)門開啟關閉很(hen)輕巧，使用起來(lái)運行的工作速(sù)率❄️很高，不僅能(neng)夠達到省時✨省(shěng)力的目的，同時(shí)安裝的👉成本還(hai)行，使用的壽命(ming)很長等優點。

溝(gōu)槽閘閥密封面(mian)有自密封能力(lì)，它的閥芯靠介(jiè)質壓力緊緊地(dì)與閥座密封面(mian)接觸，達到嚴密(mì)不漏。楔🐅形閘閥(fa)的閥芯斜度一(yī)般為3~6度，當強制(zhì)關閉過量或🚩溫(wēn)度變化大的閥(fá)芯容易卡死。所(suǒ)以，高溫、高壓楔(xie)形閘閥，在結構(gou)上都采😍取了防(fáng)止閥芯卡死的(de)措施。溝槽閘閥(fa)使用在大的範(fàn)圍内，流阻變化(huà)小，在接近全閉(bi)時，流量變化大(da)，不要在閥門接(jie)近關閉時使用(yong)，這時很難進行(háng)流量的微調。閥(fá)門若開度，開口(kǒu)處的流速🔞快，會(huì)使閘闆下側✏️産(chǎn)生氣蝕，并伴有(yǒu)激烈的振動和(hé)噪聲，長時間節(jie)流運🐕轉，往往會(huì)使閥體和閘✊闆(pǎn)的金屬發生氣(qì)蝕。溝槽閘閥工(gōng)況若處在中間(jian)開度，閥闆因為(wéi)是靠兩側的導(dao)軌支撐，全閉時(shí)配合緊密，而⛱️中(zhōng)間👨‍❤️‍👨位置時，閥闆(pǎn)與導軌間隙大(da)而産生振動。因(yīn)此♈，即使在氣蝕(shí)發生率較低的(de)區域，長時間🏃🏻‍♂️使(shǐ)閥門節❓流運轉(zhuan)，導軌也👌會發生(sheng)畸形、磨耗或損(sun)壞，且由于閥座(zuò)不是接觸，而接(jie)觸部位表面壓(ya)力很高，往往會(huì)産☀️生咬蝕或粘(zhan)連，因此，不宜🐉用(yòng)于流量控制。還(hái)要注意，閘閥在(zai)小開度時，流量(liang)變💘化大，如果對(duì)閥門緊急啟閉(bì)，會造成壓力急(ji)劇上升或産生(shēng)負壓，特别是關(guan)閥門時水錘的(de)産生。

溝槽閘閥(fá)主要由閥體、閘(zha)闆、閥杆、閥蓋、填(tian)料等部件組成(chéng)，它㊙️們均會承受(shòu)流體的壓力和(he)溫度載荷。熱源(yuan)是求解溫度場(chǎng)的重要邊界條(tiao)件，閘閥溫度場(chang)的熱🐕源是流體(tǐ)。将流體的溫度(dù)載荷作用在閘(zhá)閥的内壁面，外(wai)壁面暴露在空(kong)氣中，對外♌壁面(mian)施加相應的對(duì)流換熱邊界條(tiáo)件。計算後閘閥(fá)的溫度場分布(bu)，主要🛀🏻承壓部件(jiàn)的溫📱度值均在(zai)322-330℃閘閥✨上部由于(yú)距内壁面較遠(yuan)，溫度梯度比‼️較(jiào)明顯。

溝槽閘閥(fa)氣體内漏噴流(liú)聲場的數值模(mo)拟：

1、針對閘閥氣(qi)體内漏噴流過(guò)程，考慮噴流速(su)度對聲傳播的(de)影響，氣動力聲(sheng)方程為基礎，采(cai)用時域差分法(fa)，邊界處理上綜(zōng)合使用⛷️了全反(fǎn)射和無反射兩(liang)種邊界條件，建(jian)立了閘閥💞氣體(tǐ)内漏聲場⛱️數值(zhi)模拟方法。

2、聲場(chang)模拟結果表明(míng)：内漏噴流噪聲(shēng)的傳播受内漏(lòu)氣流📱噴柱✊擾🚩動(dong)和閘閥内壁反(fan)射等因素的影(yǐng)響，具有的方向(xiàng)👈性，而且不同的(de)開度對應不同(tong)的噴柱狀🈲态和(he)噴射角度，這都(dou)直接影響着下(xià)遊聲場的指向(xiàng)性和聲壓的分(fèn)布。

3、閘閥内漏形(xing)成的2處噴流聲(sheng)源，其向上、下遊(you)聲場傳播過程(cheng)中，随👅着取樣半(ban)徑R的增大逐漸(jiàn)降低。

4、在閘闆與(yu)閥體内壁面形(xíng)成的擴壓空間(jian)，兩次截流🈲所😍産(chan)🏃‍♀️生的🛀噴流噪聲(sheng)在此空間相互(hu)作用，形成大量(liang)的聲渦。該處聲(sheng)壓強，是聲學檢(jiǎn)測的位置。

溝槽(cao)閘閥流固熱禍(huo)合分析及閥杆(gǎn)與閘闆拉伸試(shì)😍驗分👌析：

1、由于流(liú)道截面積在閥(fá)座部位産生變(bian)化，流體在此處(chù)産生壓力波動(dòng)，并在底部産生(sheng)渦流，減小閥座(zuo)部位流道截面(miàn)積🤞的變化能減(jian)小渦流損失。

2、由(yóu)于流體的流動(dòng)，在流經閘閥的(de)過程中溫度下(xia)降的趨勢很小(xiǎo)。閥座部位産生(shēng)渦流，流體壓力(lì)能轉換成熱能(neng)使壁面底部溫(wēn)度升高。

3、在不限(xian)制閘閥整體自(zi)由變形的情況(kuang)下，與流體壓力(lì)相比，因熱産生(sheng)的變形大，而應(ying)力小，熱變形能(neng)減小閘閥因❗流(liu)體壓力而産生(shēng)的應力。

4、閘閥運(yùn)動件失效模式(shì)主要為閥杆頭(tou)部剪切失效及(jí)閘闆T形槽彎曲(qu)失效，其中又以(yǐ)閘闆T形槽彎曲(qǔ)失效為主，需要(yào)引起足夠重🥰視(shi)。

5、對于閘闆T形槽(cao)的失效，應主要(yào)考慮彎曲應力(lì)對其造🎯成㊙️的影(yǐng)響。

6、對于閘閥運(yùn)動件的尺寸設(shè)計：應先依據閥(fa)門的口徑、壓力(lì)計算出閥杆在(zài)開啟時所承受(shou)的拉力，再依據(jù)計算出的閥杆(gan)螺紋承載力來(lai)核算閥杆頭部(bù)及閘闆T形槽尺(chi)寸。

7、閘闆T形槽高(gao)度H增大能夠增(zeng)加其抗彎曲能(néng)力，在閥杆頭部(bu)高度h達到要求(qiú)的前提下，設計(ji)時增大H值比增(zeng)大🔞B值。