溝槽閘(zha)閥常見(jian)的失效(xiào)模式和(hé)失效原(yuán)因

溝槽(cáo)閘閥性(xing)設計需(xu)要考慮(lǜ)的因素(sù)多。根據(ju)所有閥(fa)門的性(xing)🌈能和特(te)點，在對(duì)閥門進(jìn)行性設(shè)計時，需(xū)要考慮(lü)6個方而(ér)的性因(yīn)素💘：工作(zuò)㊙️穩定，活(huo)動部件(jiàn)無卡澀(sè)現象；良(liang)好☔的抗(kang)振動性(xìng)能🙇🏻；開啟(qǐ)和關閉(bi)；壓‼️力損(sǔn)失小；良(liáng)好的密(mi)封性；足(zu)夠的強(qiáng)度。對不(bú)同環境(jing)下工作(zuò)的閥💋門(mén)進行設(shè)計時，需(xu)要充足(zú)考慮閥(fa)門性設(she)計中的(de)不同影(yǐng)響因素(su)。閥門強(qiáng)度性設(shè)計的方(fang)法逐漸(jiàn)從💋發展(zhǎn)向應用(yòng)概率統(tǒng)計方法(fa)。材料改(gai)進措施(shī)：通過熱(re)處理工(gong)藝來改(gai)變閥門(men)零部件(jiàn)材料的(de)成分或(huò)内部結(jie)構，提升(sheng)閥門的(de)強度；采(cai)用噴焊(han)、熔覆、噴(pen)塗等技(ji)術使零(ling)部件表(biao)而損能(neng)力提升(sheng)；采取化(huà)工等防(fang)護措施(shi)，解決👣引(yin)起閥門(mén)損壞主(zhǔ)要原因(yīn)之一的(de)腐蝕問(wen)題。

溝槽(cao)閥門通(tōng)用的主(zhu)要失效(xiao)模式和(hé)失效原(yuan)因：

1、卡滞(zhi)失效原(yuan)因：由于(yu)應力蠕(rú)變造成(chéng)的導杆(gan)稠門體(ti)變形、閥(fa)杆🧡彎曲(qǔ)變形、填(tián)料壓得(dé)過多、過(guo)緊等物(wu)理原因(yin)，使閥杆(gǎn)活動受(shou)阻⚽；由于(yu)♊污染、腐(fǔ)蝕等化(huà)學原因(yīn)造✨成閥(fa)門導杆(gǎn)與導向(xiang)件之間(jian)摩💋擦力(lì)過大，使(shǐ)閥杆活(huo)🐆動受阻(zu)。

2、滲漏失(shī)效原因(yin)：密封接(jiē)觸而被(bèi)腐蝕、磨(mo)損，有劃(huà)痕或有(you)污染物(wu)，造成不(bú)密合；彈(dan)簧或緊(jin)固件發(fā)生蠕變(bian)，造成關(guan)閉壓力(lì)不🐪足；密(mi)封件未(wèi)壓緊或(huo)造成損(sun)傷，如劃(hua)痕、老化(huà)變形及(ji)腐蝕變(biàn)🏃‍♀️質等；螺(luo)栓松緊(jǐn)🚩程度不(bu)一，使閥(fá)體與閥(fa)蓋壓合(he)不緊；緊(jǐn)固件㊙️松(song)動，造成(chéng)密封接(jiē)觸而接(jie)觸力不(bú)足；閥門(mén)關閉時(shi)，由于活(huó)動零件(jiàn)變形或(huo)間隙中(zhong)有雜物(wù)引起閥(fá)杆與閥(fá)座接觸(chu)偏離。

3、振(zhèn)動及噪(zao)聲失效(xiào)原因：介(jiè)質流動(dong)過程中(zhōng)的振動(dòng)使得管(guan)道、閥門(mén)固定基(jī)座劇烈(lie)振動，也(yě)會使閥(fá)門随之(zhī)振動；因(yin)閥體内(nèi)部腔室(shi)線型設(she)計不良(liang)，介質流(liu)動性能(neng)不穩定(dìng)發生振(zhèn)動；彈簧(huang)剛度不(bú)足，緻💚使(shi)輸出信(xin)号不穩(wen)定而🌈急(ji)劇變動(dong)，易引起(qi)振動；閥(fá)門的頻(pín)率與系(xi)♈統頻率(lü)接近，引(yǐn)起共振(zhèn)；閥門的(de)過度節(jiē)💰流導緻(zhì)介質流(liu)動産生(shēng)漩渦與(yǔ)閥門相(xiang)互作用(yòng)；彈簧剛(gang)度過大(da)。

4、閥門工(gong)作壓力(li)波動失(shī)效原因(yin)：導閥彈(dàn)簧太軟(ruan)；導閥閥(fa)💞口🏃🏻接觸(chu)不🍉良；阻(zu)尼孔太(tài)大，阻尼(ni)作用不(bú)夠強；工(gōng)作液不(bu)幹淨，堵(dǔ)塞✂️阻尼(ni)孔；閥芯(xin)有毛刺(ci)或變形(xing)，運動不(bú)靈活；出(chu)🔞現共振(zhèn)。

5、閥體破(po)裂失效(xiào)原因：材(cái)質不好(hao)，内部有(you)砂眼、氣(qi)孔，或者(zhe)在鑄造(zao)時産生(sheng)偏心，使(shi)局部強(qiáng)度降低(di)；閥門被(bei)碰撞産(chǎn)生細♻️小(xiǎo)裂紋，繼(jì)✂️續使用(yong)後裂紋(wén)擴展；閥(fá)門用安(ān)裝，因受(shou)力不均(jun)造成破(po)☂️裂；低溫(wen)環境下(xià)閥體被(bei)凍裂。

溝(gōu)槽閘閥(fa)閥門的(de)選擇和(he)安裝問(wen)題：

1、閥門(men)類型選(xuan)擇不當(dang)，表現為(wéi)閥型與(yǔ)管道系(xi)統功能(néng)及壓力(lì)不匹配(pei)，閘閥與(yu)截止閥(fa)混用，蝶(die)閥與球(qiú)閥混用(yòng)，柱塞閥(fa)與閘📧閥(fa)混用，明(ming)💯杆閥與(yǔ)暗杆閥(fa)混用等(deng)，給管道(dao)運🥰行和(he)維修帶(dai)來不良(liáng)後♍果。

2、閥(fá)門安裝(zhuang)不利于(yú)操作和(he)維修，安(ān)裝時應(yīng)考慮操(cao)作和維(wéi)修💞空間(jian)，注意安(an)裝高度(du)和手柄(bǐng)朝向；又(you)如兩個(ge)閥門直(zhí)接連接(jie)時，中間(jian)缺❗少穿(chuan)入螺栓(shuan)的間隙(xì)，應在二(èr)閥間增(zeng)設短管(guǎn)等。

3、止回(hui)閥安裝(zhuāng)位置不(bu)當，止回(hui)閥按指(zhǐ)示箭頭(tou)安裝。高(gāo)位水箱(xiang)出水管(guan)的止回(huí)閥，應在(zài)距水箱(xiāng)底≥1m處水(shuǐ)平安❌裝(zhuang)，以利止(zhi)回閥正(zheng)确動作(zuò)，或采用(yong)低阻力(lì)止回閥(fá)。

4、蝶閥的(de)進出方(fāng)向随意(yi)安排，新(xin)一代蝶(die)閥的進(jin)出水有(you)方向🔞性(xìng)，關閉時(shi)承受壓(yā)力的一(yī)面強度(du)大，安裝(zhuāng)時應注(zhu)意箭頭(tóu)标志，否(fou)🌍則，應采(cai)用直通(tōng)式蝶閥(fá)。

5、壓力表(biǎo)上的配(pei)套閥門(men)不優良(liang)，壓力管(guǎn)道的壓(yā)力表☁️宜(yí)采用節(jie)📧流閥以(yǐ)減少表(biao)的顫動(dòng)。對于測(ce)量高溫(wen)介💰質的(de)壓力表(biao)，要加裝(zhuang)冷卻盤(pan)管，使其(qí)少受高(gao)溫影響(xiang)。

6、新購批(pi)量閥門(mén)不經檢(jiǎn)測就安(an)裝，規範(fan)要求，閥(fá)門安裝(zhuāng)前，應😘作(zuo)強度和(he)嚴密性(xìng)檢驗，檢(jian)驗應在(zài)每批(同(tóng)牌号，同(tóng)型号，同(tong)規格)産(chǎn)品中⛷️抽(chōu)查10％，且不(bú)少于一(yī)個，對于(yu)安裝在(zai)主幹管(guǎn)上起切(qie)斷作用(yong)的閉路(lù)閥門，應(yīng)逐個作(zuò)強度和(he)嚴密性(xing)檢驗。