熱門(mén)産品
MORE溝槽碟閥(fa)在規格參數表(biao)中規定的工作(zuo)條件下所有閥(fa)門組件都應能(néng)雙向平衡地操(cāo)作。構造,規格和(he)型号相同的閥(fá)門都應可以互(hù)換。對于電動閥(fa)門,則需要在電(dian)動閥門參數表(biao)中,賣方應提供(gòng)扭矩,行程🍓時間(jian),行程⚽距離及與(yǔ)電動驅動🔞裝置(zhi)的接♻️口型式及(jí)尺寸,并在簽訂(dìng)技術協議時提(ti)供扭矩計算資(zi)料。
溝槽碟閥采(cai)用三偏心硬密(mi)封結構。閥門密(mì)封圈的㊙️設計制(zhi)造,蝶闆在工作(zuò)時,一側為工作(zuo)壓力,另一側❗為(wéi)無壓時不漏水(shui),洩漏量為零;閥(fa)門需雙向密封(fēng)。閥門的操作機(ji)構具有足夠的(de)力矩和剛度,蝶(die)闆在開⛹🏻♀️啟和關(guan)閉過程中平穩(wěn)運行,使蝶闆穩(wen)定的停留在任(rèn)意的中間🏃🏻♂️位置(zhi)上。閥門本體設(she)計時已考慮地(di)震☔力及溫度應(ying)力🥰的作用。
制造溝槽蝶(die)閥的技術特點(dian):
1、閥門零件在機(jī)床上安裝比較(jiào)困難:閥門主要(yào)零件🌈的結構,形(xíng)✏️狀比較複雜,有(you)些零件屬壁薄(bao),細長件,剛性差(cha)🧑🏽🤝🧑🏻。在機床上加工(gōng)♋時,定位和裝夾(jiá)都比較困難,因(yin)🌏此往往需要複(fú)雜的夾具。
2、閥門(mén)毛坯的制造工(gong)藝及檢驗工藝(yì)比較複雜:閥門(mén)的🥰鑄件🈲毛💋坯是(shì)結構叫複雜的(de)薄壁殼體件。其(qi)鑄件要求表面(miàn)光潔,鑄字🔴清晰(xi),特别是要有緻(zhi)密的缺陷。為了(le)達到上述要求(qiú),鑄造時應🏒采取(qǔ)一系列工藝措(cuo)施,如選用高不(bu)怕火度的造型(xíng)🌏材料并控制型(xíng)砂水份,造型時(shi)應分層打實以(yǐ)🎯砂型硬度,采用(yòng)正确的澆帽口(kǒu)系統及❓嚴格控(kong)制澆注速度和(he)溫度等。由于技(jì)術要求較不錯(cuò),閥門毛坯的鑄(zhù)造工藝遠較一(yi)般鑄✔️件複雜。
3、機(ji)械加工難度大(dà):溝槽蝶閥内漏(lòu)問題嚴重威脅(xie)着🏃♀️裝置的正常(chang)運行,而且運行(háng)中的閥門又很(hěn)難發現是否有(you)内漏,查看結果(guo)顯示各石化企(qi)業使用的各種(zhǒng)閥門不同程度(dù)的存在着内漏(lòu)問題。其原因有(yǒu)閥📱闆、閥座的密(mì)封面材質不符(fu)合使用要求,加(jiā)工精度✂️不夠,閘(zhá)閥的閥闆、閥座(zuo)的楔角不匹配(pei)、密封面寬窄不(bu)一,吻合度差🐪,閘(zhá)闆不到位,關🏃不(bu)死等因素。
溝槽(cao)蝶閥的常見故(gu)障與處理方法(fa):
1、蝶扳密封面洩(xiè)漏。可以檢查蛇(she)闆密封面及密(mi)封膠圈有無磨(mo)損,若膠圈磨損(sun),則需替換新密(mi)封圈。安裝時應(ying)使級闆像膠圈(quān)脹出相應的後(hòu),根據密封間隙(xi)🎯來萦固🐪壓緊螺(luó)栓。确定密封面(miàn)的嚴密性。
2、閥軸(zhóu)軸封洩潤。非重(zhong)錘側可以直接(jie)擰緊峭蓋螺釘(dìng)🌈或替換密封墊(nian),重睡側可通過(guo)用扳手擰緊峨(é)料壓蓋級栓。适(shì)當調緊軸封。
3、啟(qǐ)動時重錘不能(neng)升起。液壓系統(tong)無壓力。
産生此(ci)類故障的原因(yīn)及解決方法有(you)以下幾種:
1、撞查(chá)電動機轉向是(shì)否正确。正對電(diàn)動機葉片看,應(yīng)順時針轉,再檢(jian)查三相交流電(diàn)源每相電壓是(shì)否平衡,電壓是(shi)否太低。
2、調速閥(fa)未打開,應轉到(dào)全開位理再試(shi)。
4、并聯(lian)的手動閥2未關(guān)緊,應關緊手動(dòng)閥,
5、替換或重新(xīn)調整滋流閥。
6、檢(jian)查油箱内的液(ye)壓油是否足夠(gou)。液壓油是否變(bian)質。