熱門産品
MORE在(zai)軟密封閘閥進(jìn)入市場之前,硬(yìng)密封閘閥得了(le)普遍🚩的應用。金(jin)屬閥座楔和角(jiǎo)密封設備的錐(zhui)形楔闆設計理(li)念規定,閘閥下(xia)方有一個凹陷(xian),以緊密關閉🔱。這(zhè)樣,沙子和礫石(shí)被嵌入鑽孔中(zhong)。無論在組裝或(huo)維🔞護過程中♌對(duì)管道進行多麼(me)幹淨的清潔,管(guan)道系統都不容(róng)易無雜物。因此(ci),任意金屬盤都(dou)會失去密封☔性(xing)。軟密封閘✔️閥📞位(wei)于平闆閥下方(fang),允許砂和礫石(shí)在閥門中自㊙️由(you)通過❗。如果在閘(zhá)閥關閉時有雜(zá)物通過,則在閘(zhá)閥關閉時,雜🧑🏽🤝🧑🏻物(wù)周圍的橡膠表(biǎo)面将緊密閉合(hé)。好的橡♋膠混合(hé)物柔軟,可以吸(xī)收雜物,但。當閘(zhá)閥再次打開時(shí),可将雜物沖洗(xi)幹淨。這意味着(zhe)橡膠表面将恢(hui)複其原始外觀(guān),以确定滴水密(mi)封。
軟密封閘閥(fá)在使用過程中(zhōng)不可避免地會(huì)産生很大📐的摩(mo)🌍擦🔆。如何處理這(zhe)種現象是我們(men)這次要讨論的(de)問題。現有的軟(ruǎn)密封閘閥隻有(you)在閥體、閥蓋和(hé)各種部件完好(hao)無損的情況下(xià),密🌈封面輕微變(biàn)形或腐蝕,才能(neng)使用。這些軟密(mì)封閘閥🏃的維修(xiū)不能由非技🧡術(shu)工廠完成👨❤️👨,因此(cǐ)造成了大的浪(làng)費。
閥座(zuò)和閥闆密封面(miàn)腐蝕或變形後(hòu),閥闆能自動補(bǔ)償平行壓力💋密(mì)封蓋和閥門與(yu)閥闆之間的自(zì)動壓力平🧑🏾🤝🧑🏼衡,解(jiě)決軟密封材料(liào)摩擦損壞密封(feng)面的問題。由于(yu)閘閥的密封套(tao)可以替換,因此(ci)閥門的使用量(liàng)增加。可愈♻️換的(de)零件在出廠前(qian)就已經設計好(hǎo)了,這樣在将來(lái)軟密封制動器(qi)🔴磨損和損壞後(hòu),可以直接替換(huan)零件而不必丢(diu)棄,造成愈多的(de)浪費。
軟密封閘(zhá)閥是一種進入(ru)口密封方式的(de)雙并聯閘閥。進(jìn)入口閥闆由密(mi)封套和洩壓閥(fá)闆組成,洩壓閥(fá)闆是🏃主密封閘(zhá)門。密封套與a全(quán)閥闆同步移動(dong),但未連接。管🈚道(dao)壓力通過洩🔴壓(ya)閥闆❓和調平💔力(lì)臂傳遞到出入(rù)口表面的閥座(zuò)上,這将提升軟(ruǎn)密封⛷️面的結合(he)力。軟密封閘閥(fá)的閥闆上✌️套有(yǒu)蝕的橡膠密封(fēng)套。在開啟和關(guan)閉過程中,軟密(mi)封材料應與閥(fá)座保持一些距(ju)離,使軟密封材(cái)料能在沒有摩(mó)擦和折疊壓力(lì)的環境中工作(zuo)。
密封套将管道(dao)中輸送的液體(tǐ)與閥芯中的部(bu)件隔離,以避免(miǎn)液體腐蝕和雜(za)質堵塞。該閥的(de)密封材料易于(yú)👈替換,使用壽命(ming)是普通閘閥的(de)5倍以上。因此,不(bu)僅可以提升軟(ruan)密封閘閥的使(shǐ)用壽命,而且可(kě)以為許多用戶(hu)☁️維修和愈♊換新(xin)的軟密封閘閥(fá)節省大量費用(yong)。
軟密封閘閥的(de)優點:
1、沒有凹槽(cao),解決了守舊閘(zha)閥的内漏問題(tí)。
2、軟密封閘閥閥(fa)杆具有三個O型(xing)圈,密封速率不(bú)錯,啟閉摩♋擦小(xiao)。
3、包膠澆口采用(yong)生膠制作,鑄件(jian)采用模具硫化(huà)工藝包覆⛹🏻♀️。橡膠(jiao)有彈性,使用壽(shou)命不錯。
4、閥體内(nèi)外表面為環氧(yang)樹脂和粉末塗(tú)料。塗層厚度均(jun)勻,經過嚴格檢(jian)查,外殼表面不(bu)會生鏽。
5、環境保(bǎo)護。
6、大的導軌減(jian)少了開閉閥時(shí)對粘結閥芯的(de)磨損,提升了🐇閥(fá)芯的🔆使用壽命(mìng)。
為了使軟密封(feng)閘閥門的操作(zuo)愈加方便,其設(she)計也越來越🐉規(guī)範,閘閥的尺寸(cun)也越來越向底(di)部設計,人們直(zhi)接從地面操作(zuo)。
1、軟密封:
除襯裡(li)閥門外,常見的(de)軟密封閥門還(hai)有非金屬材🔞料(liào)(主❗要是聚四氟(fú)乙烯、橡膠等)制(zhi)成的閥芯或閥(fa)座的閥門。軟座(zuo)閥☎️密封良好,但(dan)在管道安裝和(hé)系統清潔過程(chéng)中可能會殘留(liú)污垢顆粒(焊渣(zha)、鐵锉等)。軟密封(feng)閥座或閥芯被(bei)劃傷,增加洩漏(lòu),降低密封性能(neng)。因🐇此,軟密封結(jié)構的選擇應考(kǎo)慮介質的清洗(xi)和操作💞前對管(guan)道的嚴格沖洗(xǐ)。
2、硬密封:
硬密封(fēng)和表面重修合(he)金是閘閥的理(li)想選擇。因此,除(chú)了密封性能外(wai),還應考慮壽命(ming)和性能。出廠指(zhi)标為10-6至10-8,不提供(gong)軟密封零洩漏(lòu)的效果,但足以(yǐ)達到嚴格的關(guan)💔閉要求。從經濟(ji)角度來說是可(ke)以想象的。
1、軟密(mi)封,切割效果不(bu)錯,但不适用于(yú)含有顆粒的介(jie)質。随着劃💃痕,洩(xiè)漏呈指數增長(zhang)。因此,如果條件(jian)允許🈲,盡量🏃♀️使用(yòng)💋硬密封。全功能(néng)輕盈型閥門硬(ying)密封可實現10-7-10-8,三(san)偏心蝶閥🆚可實(shí)現零洩漏。
2、密封(feng)考慮:除了硬密(mì)封選項外,對于(yu)洩漏要求大于(yu)10-6的截止控🔴制閥(fá),需要對合金進(jìn)行表面處理,以(yǐ)提升密封性、抗(kàng)侵蝕性和抗劃(huà)傷性。延長閥門(men)壽命的能力。
3、高(gāo)溫介質截止閥(fá)在常溫下組裝(zhuāng),在高溫下工作(zuo),溫度變化數百(bǎi)度。熱膨脹會改(gǎi)變密封件的比(bǐ)壓,這會在組裝(zhuāng)過程中發生。如(ru)果太緊,密封面(mian)會堵塞,在運動(dong)過程中造成嚴(yán)重的劃傷和🏃♀️變(bian)形。在這兩種情(qíng)況下,如果太松(sōng),密封壓力不足(zu),洩漏都會增加(jiā)。很好的解決方(fang)案是㊙️使用彈性(xing)座椅來吸收這(zhe)種變化帶來的(de)差異。通常❓,有三(sān)種靈活性選🆚項(xiàng)。①彈簧式。(2)钣金柔(rou)性金屬環。③閥♋門(men)座具有剛性和(hé)柔韌性。後者很(hen)好。也就是說,柔(rou)韌性和剛性🧑🏽🤝🧑🏻克(kè)服了熱膨脹和(hé)合金堆積,從而(ér)提升了表面性(xìng)能。
4、對于含有顆(ke)粒的沖洗介質(zhi),應考慮閥芯,避(bi)免用介質直接(jie)沖🥰洗。線性閥和(he)蝶閥不具備此(ci)功能,但功能繁(fan)多的輕盈型偏(pian)心旋轉閥具備(bèi)。在這種情況下(xia),您需要選擇後(hòu)面兩個閥🔅門。
5、硬(ying)封有足夠的硬(yìng)度差,相同硬度(du)的材料不會“塌(tā)陷”,容易被劃☂️傷(shāng)。
6、對所配執行機(jī)構應增大推力(lì)和剛度,能使動(dòng)作輕便。
·
›
›