軟密封閘閥為(wei)雙平行閘闆閥(fa),入口密封方式(shì),入口閥闆由密(mi)封套和卸力閥(fa)闆組成為主密(mi)封閘闆。密封套(tào)與卸力閥闆同(tong)⛷️步移動但又不(bú)相連,管道壓力(li)通過卸力閥闆(pan)、調平力臂傳遞(di)給出入🥰口面的(de)閥座,這樣将大(dà)幅度的提🧡升軟(ruǎn)密封面的結合(hé)力。閥闆外面套(tao)有橡膠密封套(tao)。
軟密封材料在(zài)啟閉過程中,與(yǔ)閥座保持有相(xiàng)應的距離,使軟(ruǎn)密㊙️封材料在無(wú)磨擦無折壓的(de)環境中工作。密(mì)封套将管道中(zhōng)輸送的液體與(yu)閥芯内的部件(jiàn)隔離,免受液體(tǐ)的腐蝕和雜質(zhi)的阻塞✉️。此閥的(de)密封材料替換(huan)方便,所以使用(yong)壽命是一般閘(zhá)閥的好幾倍。
1、閥體材質(zhi),應以鑄鐵,鑄鋼(gāng),不鏽鋼,316L為主,并(bing)注明牌号及鑄(zhù)🏃🏻♂️鐵實際的物理(li)化學檢測數據(ju)。
2、閥杆材質,力求(qiu)不鏽鋼閥杆(2CR13),大(da)口徑閥門也應(yīng)是不鏽㊙️鋼嵌包(bāo)的閥杆。
3、螺母材(cai)質,采用鑄鋁黃(huáng)銅或鑄鋁青銅(tong),且硬度與強度(du)均🏒大于閥杆。
4、閥(fa)杆襯套材質,其(qí)硬度與強度均(jun1)應不大于閥杆(gan),且🌍在水浸泡狀(zhuang)況下與閥杆、閥(fa)體不形成電化(huà)學腐蝕。
5、密封面(miàn)的材質:
①軟密封(feng)閘閥類别不一(yī),密封方式及材(cái)質要求不一;
②普(pǔ)通楔式閘閥,銅(tóng)環的材質、固定(ding)方式、研磨方式(shì)均應說明;
③軟密(mì)封閘閥,閥闆襯(chen)膠材料的物理(li)化學及衛生檢(jiǎn)測㊙️數據;
6、閥軸填(tián)料:
①由于管網中(zhong)的軟密封閘閥(fá),通常是啟閉不(bu)頻繁的,要求填(tián)料🙇🏻在數年内不(bú)活動,填料亦不(bu)老化,長期保持(chi)密封效果;
②閥填(tián)料亦應在承受(shòu)頻繁啟閉時,密(mi)封效果的長期(qī)🥵性;
④填料(liao)若需替換,氣動(dòng)閥設計應考慮(lü)能有水壓的狀(zhuang)🚩況下💃🏻替🥵換🔆的措(cuò)施。
在日常中要(yào)做好對軟密封(fēng)閘閥的性能檢(jian)測工作,盡早🧑🏾🤝🧑🏼發(fā)現問題,解決問(wen)題。具體的檢測(cè)方式有:
1、閥門某(mou)一規格批量制(zhì)造時,應委托性(xing)機構進行以下(xià)性能的🈲檢測:
①閥(fá)門在工壓狀況(kuàng)下的啟閉力矩(ju);
③閥門在管(guan)道輸水狀況下(xià)的流阻系數的(de)檢測。
2、閥門在出(chū)廠前應進行以(yǐ)下的檢測:
①閥門(men)在開啟狀況下(xia),閥體應承受閥(fa)門工壓值二倍(bèi)的内⚽壓檢測;
②閥(fa)門的關閉狀況(kuàng)下,兩側分别承(chéng)受1。1倍閥門工壓(ya)值,無滲漏;但金(jin)屬密封的蝶閥(fá),滲漏值亦不大(da)于相關要求。
要(yào)想軟密封閘閥(fá)的使用壽命延(yan)長,就要做好對(dui)軟密封閘🤩閥的(de)的内外工作。主(zhu)要有以下三點(diǎn):
1、閥體(包括變速(su)傳動箱體)内外(wài),起先應抛丸清(qīng)砂除鏽✨,力求靜(jìng)電噴塗粉狀潔(jie)淨環氧樹脂,厚(hou)度達0。3mm以上。型閥(fá)門靜電噴♊塗潔(jie)淨環氧樹脂有(yǒu)困難時,亦應刷(shua)塗、噴塗相似的(de)潔淨環氧漆。
2、閥(fá)體内部以及閥(fa)闆各個部位要(yao)求全部,一方面(mian)浸泡💃在水🔱中不(bú)會鏽蝕,在兩種(zhǒng)金屬之間不産(chan)生電化學腐蝕(shi);二方面表面光(guang)滑使過水阻力(lì)減少。
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